| 品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
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| 攪拌機類型 | 多功能攪拌機 | 物料類型 | 液-液 |
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| 電機功率 | 1.5kw | 適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學品,飼料,紙漿,油類,瀝青 |
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| 動力類型 | 電動 | 布局形式 | 臥式 |
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| 攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 每次處理量范圍 | 出料1000-3000L |
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| 應用領域 | 水處理 | 作業方式 | 連續作業式 |
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| 攪拌鼓形狀 | 圓盤型 | 裝置方式 | 固定式 |
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| 生產能力 | 2454L | 轉速范圍 | 52r/min |
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| 料筒容量 | 600L | | |
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氧化溝潛水推流器是一種用于污的，它主要用于提供潛水推流作用，促進氧化溝中底部的氧氣傳輸和混合過程。
氧化溝潛水推流器是國潛水電機密封技術的基礎上自行研制開發成功的。經過多年的實踐摸索，現已形成了混合攪拌和低速推流兩大系列產品，因其在型式、結構和試驗方法上的創新，使得該產品總體性能達到了同類產品的水平。
一、 產品簡介
差異化方案
為適應多樣化市場，滿足用戶對配置和價位不一樣的需求，攪拌、推流實現“市場細分，技術細分，配置細分”的差異化方案。即將市場細分為和一般；產品分為9000系列和6000系列；配置分為高級和。9000系列產品配置機械密封、軸承、玻璃鋼葉輪、V錐吸振式耦合座等高質量配件，實現高可靠性、高性價比、高使用壽命的高品質要求，滿足市場用戶高的需求，并；6000系列產品配置機械密封、軸承、不銹鋼葉輪、通用耦合座等配件，實現超越市場同類產品性能和質量的要求，滿足一般市場用戶可靠、耐用和普通價位的需求。
潛水攪拌、推流包含YQG高速潛水攪拌機、YQZ中速潛水攪拌機、YQD低速潛水推流器。它們結構原理相似、應用功能相似，具有攪拌污水、混合污泥，推動水體介質流動、防止污泥沉降，增加池底流速等功能。攪拌機一般是由電機直接驅動葉輪旋轉的潛水機電裝置，中、高轉速，小直徑、三葉片葉輪，主要應用于污廠的厭氧池、缺氧池、調節池、選擇池和污泥池；推流器是由電機直聯減速機構，驅動葉輪旋轉的機電一體化潛水裝置，低轉速，大直徑、兩葉片葉輪，主要應用于污廠的曝氣池即好氧池，有時也用于厭氧池、缺氧池。
新型YQG、YQZ、YQD系列產品，攪拌、推流能力強，滲漏保護功能全、動靜密封質量好、體積小、重量輕、效率高、壽命長。
三、 工作原理
經驅動旋轉的葉輪，攪動液體產生旋向射流和軸向推流，形成的射流，利用沿著射流表面的剪切力來進行混合，使流場以外的液體通過摩擦產生攪拌作用；形成的推流，利用軸向推力將受控流體向前輸送。在旋向射流和軸向推流共同混合、攪拌和推流作用下，形成體積流，應用大體積的流動模式獲得必要的水體流速和需要的工藝流場。
低速推流器葉輪為大直徑二葉片。玻璃鋼材質，采用了軟件設計和加工制作整體式模具，成型工藝性好，生產可控性強。葉片造型科學，外形美觀，性能*，且幾何誤差極小，平衡對稱度。另外，玻璃鋼具有天然的防腐性能和防老化性能，較強的綜合機械性能、較小的密度等特點，成就了玻璃鋼葉輪耐腐蝕性強，水阻小、重量輕，水力性能化、推流效果大化、能量消耗小化技術優勢。玻璃鋼葉輪，品質高貴，影響深遠。
潛水工況，可靠密封是關鍵。南京蘭江攪拌機、推流采用油室內置雙端面機械密封、外置攔污多唇密封的結構型式，使機械密封油潤滑環境清潔，受污水中污物的影響；攔污多唇密封攔擋污水中大顆粒污垢，纖維等，保護后面的雙端面機械密封件。這種組合式的動密封設計，布置合理、軸向結構短、密封恒久可靠。
滲水報警保護系統
滲水保護系統包含滲水報警浮球和油水探頭，滲水報警浮球設置在電纜線進線密封電機腔，監視電機腔漏水情況，一旦濕度超限，報警監視器立即報警，并自動切斷電源，保護電機不被燒壞；油水探頭設置在電機前軸承蓋下端，監視雙端面機械密封油室或減速機構進水情況。若情況異常，控制系統會立即報警和斷電，保護完好無損。
嬰兒床式V錐吸振耦合座
①V錐結構，設計兩個開口向上、不同錐角和不同坡面的V型塊。工作時，推流器在提升機構及重力均衡作用下，沿水下導軌滑移，至預設V錐耦合座位置，在V型塊上斜面的自然導向下，逐漸楔入V型塊下錐，使推流器呈榫狀被自動楔緊和自然夾固，實現自動對中就位、自動固定夾緊；
②吸振裝置，V型塊坡面設置橡膠減振墊，以吸收振動，抵御沖擊載荷，并自然調適的就位狀態。
③嬰兒床式結構，耦合座整體呈嬰兒床式布置，四周盒式鋼結構，內部V錐吸振機構，渾然一體，猶如嬰兒床，平臥在其內工作，安靜祥和。
嬰兒床式V錐吸振耦合座，耦合就位，夾固自然；脫開分離，解枷自如；開啟運行，平穩自適。*解決了振動和使用壽命短的技術難題。為推流器推向客戶，走向一級市場打下了良好基礎。
五、產品優勢及與同類產品比較
市場同類產品
1.開發研制起點高，多以提高國產裝備能力、為已任，自主創新研發了滿足市場細分要求的系列化產品。擁有多項和多項技術，其機械性能、水力性能和降耗節能水平于。
4密封填料池低速潛水推流器使用注意事項
1.技術落后、故障較高
同類產品，未有多大創新，采用的葉輪結構、傳動結構、導軌耦合座結構、密封結構等仍然是上世紀復制的技術，性能嚴重滯后污工藝要求，不但沒有技術進步，而且故障較高。
2.克服了市場同類產品的缺陷，排除了市場同類產品的故障
1) 解決了使用壽命短、需經常維修更換的技術難題；
2) 解決了運行噪音大、振動大的技術難題；
3) 解決了因污水中有雜物纏繞機械密封件而使密封不可靠的技術難題；
4) 解決了減速傳動機構體積大、重量重、軸向長度長、傳動件容易損壞的技術難題；
5) 解決了起吊裝置提升不靈活、容易卡死的技術難題；
6) 解決了水下安裝座與混凝土地基固定不牢靠、容易松動，造成水下維修困難的技術難題；
7) 解決了水下耦合座能實現對自動固定和夾緊的技術難題；
8) 解決了葉輪平衡、防腐、幾何誤差、受力均衡等一系列技術難題；
9) 解決了電纜線進線密封處因拽拉而漏水的技術難題；
10)解決了污廠改造擴容需帶水安裝的技術難題。
2.缺陷一直存在，未見改進、故障居高不下，難以排除
多年來，市場同類產品一直存在著使用壽命短、減速機構容易損壞、運行不平穩、噪音振動大、動密封失效漏水、上下滑移卡死、不靈活、推流效果差、能耗高等問題。故障、維修麻煩、成本高。
3.產品特色及技術優勢
1)玻璃鋼葉輪，高強度復合材料，整體式成型、耐腐蝕能力強、水阻小、重量輕、效率高，幾何對稱性好、動平衡度高，為；
2)微型潛水式傳動箱，結構緊湊、傳動平穩、體積小、重量輕、效率高、故障少、壽命長。
3)內置腔油潤滑動密封系統，密封可靠，*不受污水中污物的影響；
4)底座式承力方式，重力由底座承受，運行穩定，避免了傳統的導桿承力方式而引起的晃動和振動；
5)臥床式V錐吸振耦合座，V錐結構，能實現自動對中和就位、自動固定和夾緊；側面設置減振墊，以吸收振動，自然調適的就位狀態；整體臥床式布置，猶如嬰兒躺在搖籃里，平穩和；
6)導軌式底座支撐結構，既是提升導向機構，又是吸振耦合座承力支撐，提升滑移穩定，支撐受力簡潔可靠，抵抗側向偏心而引起的沖擊載荷能力強；
7)電纜線設置防拽拉保護裝置，該裝置有兩部分組成，一是水下進線密封處輔助保護機構，保護進線密封不被拽拉損壞；二是水上防電纜線脫落機構，保護電纜線不會掉落、不會被葉輪纏繞；
8)組合式防卡死滑移機構，提升機構上設計軸套定位式雙軸承防塵滑輪，確保滑輪本身轉動靈活，不會發生輪緣摩擦兩面支撐件的情況；尾翼上設計適度的移動滑輪組，使其不存在與導軌發生自鎖的現象，保證滑移順暢；
9)桁架式帶水安裝裝置，該裝置為，應市場用戶要求而開發研制，直接在水上固定安裝。
10)幫助用戶科學選型，配置合理化功率；
11)一般配置和優良配置，適合用戶需求
3. 同類產品技術狀況
1)好氧池潛水推流器的選型與維護常規材料葉輪，或重量大，或耐腐蝕性弱，或剛性差，動態工況下葉片變形，或韌性低，受不平衡沖擊力易折斷。特別是葉片與輪轂分體式組合，螺紋式聯結，不僅輪轂結構復雜，體積大，重量大，且難以保證兩葉片對稱的幾何精度，更難保證長時間工作螺紋不松動。另外，葉片的造型千姿百態，很多未經嚴謹的設計和科學的論證，而因水力性能差、推流攪拌能力低，能耗高；
2)通用減速轉動機構，適應潛水工況的能力不強，且結構閑散，體積大，傳動效率低，故障率高，壽命短；
3)敞口式污水潤滑機械密封結構，機械密封件靠污水潤滑，直接裸露在污水中，易受水草、纖維、懸浮顆粒的纏繞和損傷；
4)導桿承力結構，重量由水下導軌承受，導軌較長，中下部受力，剛性不夠，易形成晃動和振動。
5)水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架，這種結構無法實現對自動固定和夾緊，振動在所難免。在平板式托架或坐凳式托架上運行，其穩定性效果與臥床式V錐吸振耦合座相距甚遠。
6)無電纜線防拽拉保護裝置，電纜線進線密封處無輔助保護裝置，易因拽拉而影響密封效果。上部無防電纜線脫落機構，電纜線會掉落、或被葉輪纏繞；
7)提升滑移組合輪易與導軌形成自鎖和卡死現象，影響操作的方便和靈活。
四、 技術特點
1、電機部件三相鼠籠式感應電機，絕緣等級F級、防護等級IP68；潛水式專業結構設計;具有絕緣防護等級高、密封可靠、軸向短、效率高，噪音低的特點；
2、潛水式微型減速機構
潛水式微型減速機構，是小距、小齒輪模數、小箱體外形的二級傳動緊湊型結構，并采用高強度材料，高加工精度，高標準裝配等手段滿足設計要求，達到了體積微型化、傳動大扭矩化、性能化的技術性能。使傳動更可靠、抗沖擊性能更強、運營更經濟。該結構技術的實施，極大地提升了產品的檔次，不僅使推流器的總體積縮小了32%，機械效率提高了6.7%，而且有效地解決了使用壽命短，容易損壞、需經常維修更換的技術難題。
3葉輪水力件
高、中速攪拌機葉輪為后掠式三葉片，不銹鋼材料，模具化成型，工裝化制作，推力大、防纏繞、效率高。
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