JBJ-500漿式攪拌機(jī)選型方法

   槳式攪拌器是簡(jiǎn)單的一種攪拌器，細(xì)長(zhǎng)的、連續(xù)的板狀葉片焊、鉚在輪轂上或?qū)A在攪拌軸上，因而價(jià)格低，大約有35%～40%的攪拌使用這種攪拌器。通常，每個(gè)攪拌器有2個(gè)葉片，安裝3～4個(gè)葉片的并不多見(jiàn)。葉片可垂直安裝于輪轂上，即所謂平葉槳；也可以某一角度傾斜安裝于輪轂上，即所謂折葉槳。

由槳式攪拌器所形成的流動(dòng)形式與渦輪式葉輪相似，也有徑流和軸流之分。但攪拌器的主要作用是具有較強(qiáng)的循環(huán)功能，大都用于需要葉片以排出（循環(huán)）作用為主要目的的攪拌。在排出量相同情況下，折葉槳的操作費(fèi)用與動(dòng)力消耗稍優(yōu)于平葉槳。實(shí)際工程中，往往采用大直徑低轉(zhuǎn)速葉輪，盡管剪切作用不大，但罐內(nèi)的循環(huán)良好。由于可用大直徑的葉輪，故也可用于介質(zhì)粘度達(dá)50Pa.s的攪拌。此時(shí)，為了使罐內(nèi)上、下層介質(zhì)易于交換，往往采用有3～5段的多段葉輪，或在槳葉上安裝橫向葉片。

一般槳式攪拌器主要用于液-液系統(tǒng)以均勻溫度、防止介質(zhì)分離為目的的攪拌，以及用于液-固系統(tǒng)用來(lái)防止固體物的沉降。不適用于以介質(zhì)微細(xì)化為目的的攪拌。當(dāng)攪拌低粘度介質(zhì)時(shí)，攪拌器直徑/攪拌罐直徑大約為0.35～0.5；攪拌高粘度介質(zhì)時(shí)，此比值大約為0.65～0.9，攪拌轉(zhuǎn)速大致為20～100r/min。

JBJ-500漿式攪拌機(jī)選型方法

一、南京框式攪拌機(jī)廠家 JBK框式攪拌機(jī)廠家 JBK雙層框式攪拌機(jī)

　　框式攪拌機(jī)根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌機(jī)，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。框式攪拌機(jī)一般使用于粥狀物料的攪拌。

　　框式攪拌機(jī)可視為槳式攪拌機(jī)的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大。如果這類攪拌機(jī)底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時(shí)，通常稱為錨式攪拌機(jī)。框式攪拌機(jī)直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時(shí)，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對(duì)于高黏度液體則為0.8～0.95，轉(zhuǎn)速通常為10～50r/min。框式攪拌機(jī)與釜壁間隙較小，有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌機(jī)葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來(lái);慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，有刮板的攪拌機(jī)能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌機(jī)常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

　　錨式、框式攪拌機(jī)屬于同一類，統(tǒng)稱錨框式攪拌機(jī)，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機(jī)的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁，其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對(duì)高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。

二、槳型分類根據(jù)其形狀大致可分為：錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等 。

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　　三、適用黏度

　　適用的黏度為200～300Pa·s。

　　四、應(yīng)用領(lǐng)域

　　錨框式攪拌機(jī)通常在低速下運(yùn)行，在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個(gè)方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動(dòng)的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達(dá)到大的傳熱膜系 數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來(lái)攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。