缺氧池推流器如何維護

一、 產品簡介
潛水攪拌、推流包含YQG高速潛水攪拌機、YQZ中速潛水攪拌機、YQD低速潛水推流器。它們結構原理相似、應用功能相似，具有攪拌污水、混合污泥，推動水體介質流動、防止污泥沉降，增加池底流速等功能。攪拌機一般是由電機直接驅動葉輪旋轉的潛水機電裝置，中、高轉速，小直徑、三葉片葉輪，主要應用于污廠的厭氧池、缺氧池、調節池、選擇池和污泥池；推流器是由電機直聯減速機構，驅動葉輪旋轉的機電一體化潛水裝置，低轉速，大直徑、兩葉片葉輪，主要應用于污廠的曝氣池即好氧池，有時也用于厭氧池、缺氧池。
新型YQG、YQZ、YQD系列產品，攪拌、推流能力強，滲漏保護功能全、動靜密封質量好、體積小、重量輕、效率高、壽命長。品，，，擁有多項自主創新和，并且主持編制了《推流式潛水攪拌機》產品標準。
二、差異化方案
為適應多樣化市場，滿足用戶對配置和價位不一樣的需求，南京杜安QJB攪拌、推流實現“市場細分，技術細分，配置細分”的差異化方案。即將市場細分為和一般；產品分為9000系列和6000系列；配置分為和。9000系列產品配置機械密封、軸承、玻璃鋼葉輪、V錐吸振式耦合座等高質量配件，實現高可靠性、高性價比、高使用壽命的高品質要求，滿足市場用戶次、高價位的需求，并；6000系列產品配置機械密封、軸承、不銹鋼葉輪、通用耦合座等配件，實現超越市場同類產品性能和質量的要求，滿足一般市場用戶可靠、耐用和普通價位的需求。
三、 工作原理
經驅動旋轉的葉輪，攪動液體產生旋向射流和軸向推流，形成的射流，利用沿著射流表面的剪切力來進行混合，使流場以外的液體通過摩擦產生攪拌作用；形成的推流，利用軸向推力將受控流體向前輸送。在旋向射流和軸向推流共同混合、攪拌和推流作用下，形成體積流，應用大體積的流動模式獲得必要的水體流速和需要的工藝流場。
四、 技術特點
1、電機部件
三相鼠籠式感應電機，絕緣等級F級、防護等級IP68；潛水式專業結構設計;具有絕緣防護等級高、密封可靠、軸向短、效率高，噪音低的特點；
2、潛水式微型減速機構
潛水式微型減速機構，是小中心距、小齒輪模數、小箱體外形的二級傳動緊湊型結構，并采用高強度材料，高加工精度，高標準裝配等手段滿足設計要求，達到了體積微型化、傳動大扭矩化、性能化的技術性能。使傳動更可靠、抗沖擊性能更強、運營更經濟。該結構技術的實施，極大地提升了產品的檔次，不僅使推流器的總體積縮小了32%，機械效率提高了6.7%，而且有效地解決了使用壽命短，容易損壞、需經常維修更換的技術難題。
3葉輪水力件
高、中速攪拌機葉輪為后掠式三葉片，不銹鋼材料，模具化成型，工裝化制作，推力大、防纏繞、效率高。
低速推流器葉輪為大直徑二葉片。玻璃鋼材質，采用了軟件設計和加工中心制作整體式模具，成型工藝性好，生產可控性強。葉片造型科學，外形美觀，性能*，且幾何誤差極小，平衡對稱度*。另外，玻璃鋼具有天然的防腐性能和防老化性能，較強的綜合機械性能、較小的密度等特點，成就了玻璃鋼葉輪耐腐蝕性強，水阻小、重量輕，水力性能化、推流效果大化、能量消耗小化技術優勢。玻璃鋼葉輪，品質高貴，影響深遠。
4密封
潛水工況，可靠密封是關鍵。攪拌機、推流采用油室內置雙端面機械密封、外置攔污多唇密封的結構型式，使機械密封油潤滑環境清潔，受污水中污物的影響；攔污多唇密封攔擋污水中大顆粒污垢，纖維等，保護后面的雙端面機械密封件。這種組合式的動密封設計，布置合理、軸向結構短、密封恒久可靠。
５滲水報警保護系統
滲水保護系統包含滲水報警浮球和油水探頭，滲水報警浮球設置在電纜線進線密封電機腔，監視電機腔漏水情況，一旦濕度超限，報警監視器立即報警，并自動切斷電源，保護電機不被燒壞；油水探頭設置在電機前軸承蓋下端，監視雙端面機械密封油室或減速機構進水情況。若情況異常，控制系統會立即報警和斷電，保護完好無損。
6嬰兒床式V錐吸振耦合座
①V錐結構，設計兩個開口向上、不同錐角和不同坡面的V型塊。工作時，推流器在提升機構及重力均衡作用下，沿水下導軌滑移，至預設V錐耦合座位置，在V型塊上斜面的自然導向下，逐漸楔入V型塊下錐，使推流器呈榫狀被自動楔緊和自然夾固，實現自動對中就位、自動固定夾緊；
②吸振裝置，V型塊坡面設置橡膠減振墊，以吸收振動，抵御沖擊載荷，并自然調適的就位狀態。
③嬰兒床式結構，耦合座整體呈嬰兒床式布置，四周盒式鋼結構，內部V錐吸振機構，渾然一體，猶如嬰兒床，平臥在其內工作，安靜祥和。
嬰兒床式V錐吸振耦合座，耦合就位，夾固自然；脫開分離，解枷自如；開啟運行，平穩自適。*解決了振動和使用壽命短的技術難題。為推流器推向客戶，走向一級市場打下了良好基礎。
五、產品優勢及與同類產品比較
南京杜安QJB潛水攪拌機推流器
市場同類產品
1.開發研制起點高，多
以提高國產裝備能力、為已任，自主創新研發了滿足市場細分要求的系列化產品。擁有多項和技術，其機械性能、水力性能和降耗節能水平于。

1.技術落后、故障較高
同類產品，未有多大創新，采用的葉輪結構、傳動結構、導軌耦合座結構、密封結構等仍然是上世紀復制的技術，性能嚴重滯后污工藝要求，不但沒有技術進步，而且故障較高。
2.克服了市場同類產品的缺陷，排除了市場同類產品的故障
1） 解決了使用壽命短、需經常維修更換的技術難題；
2） 解決了運行噪音大、振動大的技術難題；
3） 解決了因污水中有雜物纏繞機械密封件而使密封不可靠的技術難題；
4） 解決了減速傳動機構體積大、重量重、軸向長度長、傳動件容易損壞的技術難題；
5） 解決了起吊裝置提升不靈活、容易卡死的技術難題；
6） 解決了水下安裝座與混凝土地基固定不牢靠、容易松動，造成水下維修困難的技術難題；
7） 解決了水下耦合座能實現對自動固定和夾緊的技術難題；
8） 解決了葉輪平衡、防腐、幾何誤差、受力均衡等一系列技術難題；
9） 解決了電纜線進線密封處因拽拉而漏水的技術難題；
10）解決了污廠改造擴容需帶水安裝的技術難題。
2.缺陷一直存在，未見改進、故障居高不下，難以排除
多年來，市場同類產品一直存在著使用壽命短、減速機構容易損壞、運行不平穩、噪音振動大、動密封失效漏水、上下滑移卡死、不靈活、推流效果差、能耗高等問題。故障多、日后維修麻煩、維護成本高。
3．產品特色及技術優勢
1）玻璃鋼葉輪，高強度復合材料，整體式成型、耐腐蝕能力強、水阻小、重量輕、效率高，幾何中心對稱性好、動平衡度高；
2）微型潛水式傳動箱，結構緊湊、傳動平穩、體積小、重量輕、效率高、故障少、壽命長。
3）內置腔油潤滑動密封系統，密封可靠，不受污水中污物的影響；
4）底座式承力方式，重力由底座承受，運行穩定，避免了傳統的導桿承力方式而引起的晃動和振動；
5）臥床式V錐吸振耦合座，V錐結構，能實現自動對中和就位、自動固定和夾緊；側面設置減振墊，以吸收振動，自然調適的就位狀態；整體臥床式布置，猶如嬰兒躺在搖籃里，平穩和安全；
6）導軌式底座支撐結構，既是提升導向機構，又是吸振耦合座承力支撐，提升滑移穩定，支撐受力簡潔可靠，抵抗側向偏心而引起的沖擊載荷能力強；
7）電纜線設置防拽拉保護裝置，該裝置有兩部分組成，一是水下進線密封處輔助保護機構，保護進線密封不被拽拉損壞；二是水上防電纜線脫落機構，保護電纜線不會掉落、不會被葉輪纏繞；
8）組合式防卡死滑移機構，提升機構上設計軸套定位式雙軸承防塵滑輪，確保滑輪本身轉動靈活，不會發生輪緣摩擦兩面支撐件的情況；尾翼上設計適度的移動滑輪組，使其不存在與導軌發生自鎖的現象，保證滑移順暢；
9）桁架式帶水安裝裝置，應市場用戶要求而開發研制，直接在水上固定安裝。
10）幫助用戶科學選型，配置合理化功率；
11）一般配置和優良配置，適合用戶需求

3． 同類產品技術狀況
1）常規材料葉輪，或重量大，或耐腐蝕性弱，或剛性差，動態工況下葉片變形，或韌性低，受不平衡沖擊力易折斷。特別是葉片與輪轂分體式組合，螺紋式聯結，不僅輪轂結構復雜，體積大，重量大，且難以保證兩葉片中心對稱的幾何精度，更難保證長時間工作螺紋不松動。另外，葉片的造型千姿百態，很多未經嚴謹的設計和科學的論證，而因水力性能差、推流攪拌能力低，能耗高；
2）通用減速轉動機構，適應潛水工況的能力不強，且結構閑散，體積大，傳動效率低，故障率高，壽命短；
3）敞口式污水潤滑機械密封結構，機械密封件靠污水潤滑，直接裸露在污水中，易受水草、纖維、懸浮顆粒的纏繞和損傷；
4）導桿承力結構，重量由水下導軌承受，導軌較長，中下部受力，剛性不夠，易形成晃動和振動。
5）水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架，這種結構無法實現對自動固定和夾緊，振動在所難免。在平板式托架或坐凳式托架上運行，其穩定性效果與臥床式V錐吸振耦合座相距甚遠。
6）無電纜線防拽拉保護裝置，電纜線進線密封處無輔助保護裝置，易因拽拉而影響密封效果。上部無防電纜線脫落機構，電纜線會掉落、或被葉輪纏繞；
7）提升滑移組合輪易與導軌形成自鎖和卡死現象，影響操作的方便和靈活。